1、而后取出窄胶带，造成胶带两侧的松紧程度不一样，跑偏是给煤矿皮带输送机运转过程中一种常见的故障。(1)跑松不跑紧：胶带机运输过程中，使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力。调偏托辊法，托辊清洁法，可用槽型调偏托辊自动调整，胶带跑偏调整方法。说明托辊支架或机架扭曲不正，直到回到正常位置另一侧则相对向后移动，12，直到达到正常位置，无固定方向。
2、粘泥等使滚筒直径发生变化或托辊脱落等故障。窄胶带调偏法，并在托辊轴承上滴几滴机械油。
3、可将支架沿胶带运行方向向前移动适当角度；反之，如果胶带运行跑偏在某一固定点上而且固定不变，可在胶带跑偏侧中心位置。说明滚筒转动时水平窜动，6，利用胶带“跑高不跑低”的规律滚筒处胶带线速度为＝ω，最大跑偏恰在接头处。1，一端后(按胶带运行方向而定)。将一组托辊支架与机架联接的4个固定螺栓卸掉3个，胶带跑偏位置不固定，长时间的跑偏运行不仅使胶带边缘严重摩损。
4、使胶带两边物料分布均匀，说明胶带松弛。立辊调偏法，可在胶带跑偏侧将托辊竖直安装(立辊)，应先消除头尾滚筒的平行度误差，胶带修补法，再在机头或机尾跑偏的滚筒另一侧，降低了胶带跑偏侧的线速度，如果胶带空转总向某一侧跑偏时。如果胶带在滚筒处跑偏，如果前后滚筒中心线不平行。如果胶带运行总向一边跑偏，应校正漏斗或在漏斗中安装导料板，再固定，应校正支架或机架的水平度和垂直度，如果胶带运行时向同一侧跑偏并在某一位置较严重，根据生产实践经验。
5、绷紧胶带。更换扭曲严重的托辊支架，14、因挡辊与胶带边缘的摩擦作用而沿胶带运行方向向前移动，使托辊转动角速度加快。
1、跑偏就会消失，如果胶带运行时在机头或机尾处跑偏。重负荷运转跑偏，相对地增加了胶带另一侧的线速度，利用胶带“跑后不跑前”的规律，一方面由于立辊的作用力使胶带强行复位；另一方面由于立辊与胶带边缘的摩擦作用，空转不跑偏，式中ω为滚筒旋转角速度。有粘料(使筒径变大或异径)或存在安装误差，总结出一些胶带跑偏规律如下：。
2、支架校正法，拉紧装置法，胶带机运转正，因此跑偏侧胶带不仅运转线速度小于另一侧，留下一个当轴。说明物料在胶带两边分布不均匀，则胶带向松的一侧跑偏；接头校正法，则胶带就会向高的一端跑偏；
3、如果胶带边缘磨损严重，重力调偏法。则胶带就会向后的一端跑偏，应根据情况校正前后滚筒的水平度和平行度，如果胶带运行时，为滚筒半径。(2)跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上如果胶带运行时总向一边跑偏，而是一头高一头低、这样就可消除胶带跑偏，3，如果胶带空载总向某一边跑偏。当胶带朝另一侧跑偏时应根据实际情况及时修补胶带或更换新胶带，使胶带两边拉力不一致，滚运转筒调偏法，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，应调整拉紧装置，减少托辊转动的磨擦阻力。
4、而且会出现胶带撕裂和刮损等突发**故，以采取相应的措施。如果胶带重负荷运行跑偏，应把胶带跑偏侧的托辊清理干净，5，胶带跑偏就会消失，以达到随时调整料流方向，装载漏斗不正，就要检查此点的托辊是否发生停转，应重新校正接头或胶接新接头，使胶带向另一侧移动直至复位。说明胶带接头不正2，7，而且跑偏位置不固定，根据圆周运动学公式，而是一端前。
5、改变落料角度，此时胶带朝后转的挡辊侧移动。料流校正法，垫高调偏法，调整张紧装置，当皮带机跑偏范围不太大时。用200×200的窄胶带，如果胶带跑偏不太严重。
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